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黃岡市華窯中瑞窯爐有限公司

防止催化劑窯爐燒成劣質(zhì)產(chǎn)品的方法

作者:admin 發(fā)布日期: 2019-03-05 二維碼分享

催化劑窯爐是生產(chǎn)陶瓷等產(chǎn)品的關(guān)鍵,而決定催化劑窯爐生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量除了窯爐本身,窯爐的溫度控制也很重要。如何才能避免催化劑窯爐燒成劣質(zhì)產(chǎn)品呢?本文介紹了一些方法,大家一起來了解一下吧。    

1、引用重油油料燒成時,如操縱失當,催化劑窯爐兩極氣溫易于偏高,從而燒成時,燒成帶后塵的燒嘴應(yīng)在減油狀態(tài)操作。燒成磚發(fā)生啞音或者細而長得裂紋(冷裂)廢品,緣由是冷卻速度過快,此時應(yīng)操縱冷卻帶氣態(tài)的倒流和冷卻速度,特別要操縱卻帶前部三是車位處的冷卻速度,這一車位的氣溫應(yīng)不低于1100℃。

催化劑窯爐

2、磚垛間距過大,造成兩窯車其間燃燒空間增大,實習論證它們間距350毫米為得體;

3、不適度的延長燒成時日和調(diào)動煅燒氣溫,應(yīng)保持每車磚有規(guī)定的燒成時日和燒成氣溫;

4、催化劑窯爐的兩側(cè)氣溫,壓力不平均而造成一側(cè)過(欠)火現(xiàn)象,應(yīng)適度調(diào)隨和壓力平行;

催化劑窯爐

5、窯車頂部離窯頂空子大或者頂部裝磚過稀,引用方法:裝磚時留有200~300毫米空子,做到上密下稀;

6、排煙機抽力偏大,或者燒成帶后塵氣溫偏高,還原氛圍較強,采納微正壓操作,安定燒成軌制;

對催化劑窯爐溫度控制不好,燒出的產(chǎn)品就不合格,就容易造成廢品,造成了資源的浪費,直接增加了成本,為了降低自己的成本就需要對如何防止催化劑窯爐燒成劣質(zhì)產(chǎn)品的知識了解清楚,所以大家需要對文章內(nèi)容進行認真了解。